無鉛焊錫絲歷史之拉絲機(jī)篇的生產(chǎn)設(shè)備
一、生產(chǎn)設(shè)備
拉絲的生產(chǎn)工藝裝備，除了西德可林公司、加拿大、日本整機(jī)外，采用比較普遍的是國產(chǎn)的拉絲組合，共四臺(tái)拉絲機(jī)，俗稱：
大拉絲機(jī)1臺(tái) Φ9.0～Φ5.0mm
中拉絲機(jī)1臺(tái) Φ4.8～Φ2.0mm
小拉絲機(jī)1臺(tái) Φ1.95～Φ1.0mm
細(xì)拉絲機(jī)1臺(tái)<Φ0.95～Φ0.10mm
擠壓之粗錫絲規(guī)格，一般是采用Φ9.0mm，也有供粗絲西Φ12.0mm的，從多年的實(shí)踐來分析，Φ12.0mm進(jìn)線，大拉絲機(jī)運(yùn)載負(fù)荷重，易損壞機(jī)械另部件，特別是電機(jī)和塔輪拉鉛錫絲尚可。無鉛錫絲則不行，原因是不僅大拉機(jī)超負(fù)荷，而且粗錫絲擠壓工作壓力低于100Kg／cm2，無鉛絲金屬分子不精密，抗拉強(qiáng)度低，扭絲易斷絲。特別拉<Φ0.5mm錫絲成品效果很差。因此在拉無鉛錫絲<Φ0.3mm時(shí)要采取Φ7.0mm的粗錫絲。由于擠壓Φ7.0mm粗絲時(shí)它的擠壓工作壓力較高，一般>120Kg／cm2。由于它的合金分子微密，提高了拉伸的抗拉系數(shù)，改善了物理金相結(jié)構(gòu)，能提高了拉<Φ1.0mm的特細(xì)絲。
二、工藝優(yōu)化條件：
另一種工藝裝備是有一定規(guī)模，日產(chǎn)在>二噸焊錫絲的企業(yè)，可采用擠壓——輥軋機(jī)——拉絲機(jī)工藝路線，擠壓的粗錫絲>Φ16mm，經(jīng)多輥壓機(jī)軋成Φ6.0mm，再放到拉絲機(jī)上拉成所需錫絲，這樣縮短了拉絲工時(shí)，提高了生產(chǎn)量。要是日產(chǎn)銷量在<800公斤焊錫絲的規(guī)模企業(yè)，是第一種裝備工藝為適合，沒有必要采取軋拉工藝，反而造成勞民傷財(cái)。而且在生產(chǎn)質(zhì)量上，要是在冶煉上掌握不好，產(chǎn)生圓錠質(zhì)量差，造成冷嗝等毛病會(huì)出現(xiàn)軋制時(shí)分裂問題，造成拉絲困難或大量報(bào)廢。
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大拉絲機(jī)1臺(tái) Φ9.0～Φ5.0mm
中拉絲機(jī)1臺(tái) Φ4.8～Φ2.0mm
小拉絲機(jī)1臺(tái) Φ1.95～Φ1.0mm
細(xì)拉絲機(jī)1臺(tái)<Φ0.95～Φ0.10mm
擠壓之粗錫絲規(guī)格，一般是采用Φ9.0mm，也有供粗絲西Φ12.0mm的，從多年的實(shí)踐來分析，Φ12.0mm進(jìn)線，大拉絲機(jī)運(yùn)載負(fù)荷重，易損壞機(jī)械另部件，特別是電機(jī)和塔輪拉鉛錫絲尚可。無鉛錫絲則不行，原因是不僅大拉機(jī)超負(fù)荷，而且粗錫絲擠壓工作壓力低于100Kg／cm2，無鉛絲金屬分子不精密，抗拉強(qiáng)度低，扭絲易斷絲。特別拉<Φ0.5mm錫絲成品效果很差。因此在拉無鉛錫絲<Φ0.3mm時(shí)要采取Φ7.0mm的粗錫絲。由于擠壓Φ7.0mm粗絲時(shí)它的擠壓工作壓力較高，一般>120Kg／cm2。由于它的合金分子微密，提高了拉伸的抗拉系數(shù)，改善了物理金相結(jié)構(gòu)，能提高了拉<Φ1.0mm的特細(xì)絲。
二、工藝優(yōu)化條件：
另一種工藝裝備是有一定規(guī)模，日產(chǎn)在>二噸焊錫絲的企業(yè)，可采用擠壓——輥軋機(jī)——拉絲機(jī)工藝路線，擠壓的粗錫絲>Φ16mm，經(jīng)多輥壓機(jī)軋成Φ6.0mm，再放到拉絲機(jī)上拉成所需錫絲，這樣縮短了拉絲工時(shí)，提高了生產(chǎn)量。要是日產(chǎn)銷量在<800公斤焊錫絲的規(guī)模企業(yè)，是第一種裝備工藝為適合，沒有必要采取軋拉工藝，反而造成勞民傷財(cái)。而且在生產(chǎn)質(zhì)量上，要是在冶煉上掌握不好，產(chǎn)生圓錠質(zhì)量差，造成冷嗝等毛病會(huì)出現(xiàn)軋制時(shí)分裂問題，造成拉絲困難或大量報(bào)廢。
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